Máy tiện chế biến gỗ chủ yếu bao gồm một bệ, một bệ đỡ được gắn ở cuối các thanh dẫn hướng của bệ, một trụ công cụ được gắn ở giữa các thanh dẫn hướng, một bệ đỡ được gắn ở đầu giường, một trục xoay được gắn trên bệ đỡ và mâm cặp của nó, một động cơ và một thiết bị truyền tốc độ.
Cơ cấu truyền động của nó thường bao gồm các bộ phận chính sau: một nửa-ròng rọc cố định của puly truyền dẫn động được cố định vào cuối trục chính; một nửa ròng rọc-có thể di chuyển được lắp vào trục chính và ăn khớp với nửa-ròng rọc cố định; một tay đẩy-kéo được gắn với các vòng bi ở cuối nửa ròng rọc-có thể di chuyển được; một lò xo nén được gắn giữa cần kéo-đẩy và tựa đầu; một giá đỡ được cố định vào tay kéo-đẩy, song song với trục chính và trượt trong một lỗ trên tựa đầu; trục bánh răng có đầu ăn khớp đi qua ụ trước; bánh xe lệch tâm có tay cầm gắn trên một trục nhỏ trong một rãnh hở ở đầu trục bánh răng; các nửa cố định và di động-của puly truyền động được gắn trên trục động cơ hoặc trục kết nối của nó; một lò xo nén được gắn giữa nửa{8}}ròng rọc di động và một vòng giữ ở đầu trục động cơ hoặc trục kết nối của nó; và đai chữ V-được gắn trên puli dẫn động và truyền động.
Máy tiện gia công gỗ CNC hiện đại, đặc biệt là các mẫu-trục kép, đã trải qua quá trình tối ưu hóa cấu trúc để cải thiện độ ổn định và độ chính xác. Ví dụ: họ sử dụng một chiếc giường được đúc hoàn chỉnh, một chiếc,-mở rộng và nặng-, được tôi luyện hoặc lão hóa để đảm bảo độ ổn định về cấu trúc và ngăn ngừa biến dạng. Các trục truyền động được làm dày để tăng cường độ ổn định gia công. Chúng được trang bị các thanh dẫn hướng và cầu trượt nhập khẩu, đồng thời có thiết kế-khóa phía dưới để ngăn bụi gỗ xâm nhập một cách hiệu quả và ảnh hưởng đến độ chính xác.
